Форма суперабразіўных часціц і склад пакрыцця гуляюць важную ролю ў прыдатнасці шліфавальных колаў для розных ужыванняў.
Супастаўленне прымянення з аптымальным суперабразіўным кругам можа прынесці карысць за кошт паляпшэння якасці дэталяў і выхаду прадукту, што робіць глыбокія веды аб зярністасці, сувязі і ўласцівасцях пакрыцця крытычна важнымі для карыстальнікаў балгаркі.Фота прадастаўлена Wanyu Abrasives.
Правільны выбар звышцвёрдых шліфавальных колаў неабходны для эфектыўнага працэсу шліфавання.Правае кола можа аптымізаваць колькасць частак у гадзіну, скараціць замену інструмента, павялічыць час бесперабойнай працы машыны, палепшыць якасць прадукцыі і знізіць эксплуатацыйныя выдаткі.Аднак пошук такога круга патрабуе ўважлівага вывучэння формы зерня і суперабразіўнага пакрыцця, сярод іншых характарыстык.
Суперабразіўныя шліфавальныя кругі працуюць у цяжкіх умовах шліфавання і павінны валодаць шэрагам уласцівасцяў, у тым ліку цвёрдасцю пры высокіх тэмпературах, высокай цеплаправоднасцю для адводу цяпла ад рэжучай абзы, стабільнасцю складу, зносаўстойлівасцю, змазачнай здольнасцю і ўстойлівасцю да пластычнай дэфармацыі.
Прадукцыйнасць суперабразіўнага шліфавальнага круга ў першую чаргу вызначаецца злучанай падкладкай, а таксама характэрнымі характарыстыкамі і якасцю абразіўнага зерня круга, няхай гэта будзе алмаз або кубічны нітрыд бору (CBN).Розныя часціцы і пакрыцця забяспечваюць розную трываласць і таму падыходзяць для розных ужыванняў.Веданне таго, якія часціцы і пакрыцця лепш за ўсё падыходзяць для канкрэтных прыкладанняў, можа з часам зэканоміць грошы вытворцаў.
У залежнасці ад прымянення або працэсу памолу, найбольш эканамічным варыянтам для працы можа быць збожжа прэміум-класа або больш дарагое збожжа.Сапраўды гэтак жа самыя дарагія алмазныя або CBN дыскі могуць не падысці для пэўнага прымянення.Важная не цана, а форма суперабразіўных зерняў і тып пакрыцця, якое выкарыстоўваецца на коле.
Цвёрдасць адносіцца да паводзін абразіўнага зерня пры механічным уздзеянні, гэта значыць да яго здольнасці супрацьстаяць расколінам, сколам і паломкам.Даломкасць адносіцца да здольнасці зерня ламацца і самавастрыцца.
Больш цвёрдыя суперабразіўныя збожжа, як правіла, камякі і лепш трымаюць форму, чым здымаюць матэрыял.Крохкія часціцы перыядычна стачиваются, іх вуглаватая форма здымае больш матэрыялу з кожным праходам.Для розных прыкладанняў патрэбныя збожжа ў розных кропках спектру паміж гэтымі двума формамі.
Па форме адрозніваюць дзве палярныя катэгорыі: блочную і вуглаватую.Чым больш агломерированные або круглявыя часціцы абразіва, тым менш эфектыўная рэзка, але тым лепш захоўваецца форма.Зліптыя часціцы больш трывалыя і вытрымліваюць больш высокія абразіўныя сілы, перш чым разбурыцца.
Наадварот, вуглаватыя формы больш агрэсіўныя і лепш пранікаюць у матэрыял і выдаляюць яго.Аднак вуглаватыя збожжа руйнуюцца з меншымі намаганнямі.
У ідэале павінна быць часціца, якая ўраўнаважвае гэтыя дзве формы, дазваляючы ёй заставацца цвёрдай, дазваляючы ёй натуральным чынам разбурацца, адкрываючы новы, востры рэжучы край.Без здольнасці распадацца збожжа будзе цьмянець і церціся аб нарыхтоўку замест разразання, выклікаючы ўсплёск сілы шліфавання і сур'ёзныя праблемы для круга і нарыхтоўкі.
Нанясенне пакрыцця - гэта працэс поўнага і раўнамернага пакрыцця суперабразіўных зерняў пластом дадатковага матэрыялу.Гэты працэс павялічвае памер і вагу збожжа, што часта выкарыстоўваецца для паляпшэння такіх якасцей, як трываласць і даўгавечнасць пры шліфоўцы.
Трываласць звязанай матрыцы для ўтрымання абразіўнага зерня вызначае эфектыўнасць шліфавальнага круга.Асноўная перавага пакрыццяў заключаецца ў тым, што яны могуць тэкстураваць часціцы алмаза або CBN для лепшага прыліпання да дыска, няхай гэта будзе смала, шклопадобнае цела, метал, гібрыд ці іншае.Палепшанае механічнае і хімічнае ўтрыманне сістэмы злучэння павышае цэласнасць колаў.
Эканомія сродкаў і максімальная прадукцыйнасць, якія прыходзяць з выбарам правільнага шліфавальнага круга, могуць лёгка стаць канкурэнтнай перавагай, калі майстэрня правільна разыграе свае карты.
Нікелевыя, медныя і срэбныя пакрыцця - найбольш распаўсюджаныя суперабразіўныя пакрыцця.Нікеляванае пакрыццё часта сустракаецца ў колах са смалой.Гэтыя пакрыцці паляпшаюць тэрмін службы колы, аздабленне паверхні, рассейванне цяпла і механічную адгезію да злучаемых паверхняў для максімальнага павышэння прадукцыйнасці.
Медныя пакрыцця з'яўляюцца пакрыццём выбару для сухога драбнення дзякуючы здольнасці медзі адводзіць цяпло ад вобласці драбнення і паляпшаць утрыманне механічных і хімічных часціц у злучанай сістэме.
Сярэбраныя пакрыцця каштуюць даражэй, але забяспечваюць самую высокую цеплаправоднасць з трох тыпаў пакрыццяў, а таксама палепшанае ўтрыманне часціц і дадатковую змазачную здольнасць.Калі ў якасці астуджальнай вадкасці выкарыстоўваецца чыстае алей, пераважным з'яўляецца срэбра.
Колькасць пакрыцця на абразіўным збожжы можа складаць ад 30% да 70% ад агульнай масы збожжа з пакрыццём.Пакрыцці на алмазных часціцах звычайна складаюць ад 50% да 56% па вазе, у той час як часціцы CBN часта выкарыстоўваюцца для пакрыццяў пры 60% па вазе.Суперабразівы з пакрыццём, як правіла, даражэйшыя за абразівы без пакрыцця з-за іх больш высокай чаканай прадукцыйнасці і дадатковых этапаў вытворчасці, неабходных для іх вытворчасці.
Нават нязначныя карэкціроўкі абразіва ў шліфавальным крузе могуць змяніць гульню для вашай шліфавальнай сістэмы і працэсу.Эканомія выдаткаў і павышэнне прадукцыйнасці за кошт правільнага выбару шліфавальнага круга можа лёгка стаць канкурэнтнай перавагай, калі майстэрня правільна разыграе свае карты.
Дзякуючы выкарыстанню перадавых высокапрадукцыйных метадаў фрэзеравання ў праграме апрацоўкі, тэхналогія SolidCAM iMachining можа значна скараціць час цыклу і значна павялічыць тэрмін службы інструмента ў параўнанні з традыцыйным фрэзераваннем.
Сілы, якія ўдзельнічаюць у працэсе фрэзеравання, можна вызначыць колькасна, што дазваляе выкарыстоўваць матэматычныя інструменты для прагназавання і кантролю гэтых сіл.Дакладныя формулы разліку гэтых сіл дазваляюць аптымізаваць якасць фрэзерных работ.
Час публікацыі: 23 красавіка 2023 г